一般随着夏季的到来，温度会呈现不断的高升。而这时候使用冷水机往往会让使用次数以及使用时间都比秋冬季节要多上许多。并且这也就意味用户在夏季使用冷水机所消耗的能源也要大上许多。为了可以更好的节省冷水机的使用成本，往往是一定要学会如何可以控制它能源消耗的状况。比如说：要想减少冷水机的能源消耗，首先需要为冷水机提供良好的用电环境。比如用电环境的电压比较低，冷水机设备为保持稳定的运行效率，必然加大电能的消耗。而过高的电压必然导致冷水机出现运行故障等等问题。适合的电压环境，有效降低冷水机的能源消耗量。

其实，多多保养冷水机或者说在使用它的时候，多注意以下注意事项，那么冷水机自身所具备的寿命也有可能会得以延长的。
1.进入冷水机内部的水，建议使用蒸馏水或纯净水，自来水钙镁含量高，水质较硬，容易产生沉淀物。
2.注意环境通风和冷水机出入风口无遮挡，保证机器散热顺畅。
3.保证电源频率适配和供电正常，包括电压、电流的稳定。
4.定期检查、更换冷却水，保证冷水机在有水情况下运行。5.定期进行机油养护，保证机械轮轴等结构运行顺畅。

日常可见的散热问题，其实是导致冷冻机效率低下的常见问题，也是容易发生的问题。很多冷冻机都会出现类似问题，而从解决的难易程度上来看，散热问题也是容易解决的。自身指的是，由于冷冻机的结构较为复杂，且每种冷冻机可能有不同的原理和运行方式，一旦出现问题，比如风冷的电子风扇停摆，散热问题就会随机发生，抑或是冷冻机的冷水系统不畅，也会出现散热问题。外部原因则是指室内外温度可能过高，比如极端天气、冷冻机周围散热不畅等，都会造成工业冷冻机效率低下，基本上找到原因对症下药就好了。

一般来说，在工业应用的冷水机，通常回水温度不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。并且在工业应用的时候，要了解清楚冷水机通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型。并且还要根据客户需要和冷吨位大小，采用单机或多机组合。压缩机可依负载变化，自动交替动转，平衡各压缩机的运行时数，大大延长了冷水机组的使用期限。

冷冻机油的要求，首先就是化学稳定性和热氧化稳定性。一般制冷机工作中的后压缩温度可达130～160℃，会导致冷冻机油不断氧化变质生成积碳，以至冷机发生故障;另一方面石油的分解产物与制冷剂发生化学反应，使制冷剂效果变坏，生成的酸性物质又腐蚀冷机部件。其次冷冻机油还应有良好的抗泡沫性，对橡胶、漆包线等材料不溶解、不膨胀，在封闭式制冷机中使用时应有良好的电绝缘性。

一般在注塑机生产中，塑制品的成型周期中，有80%以上的时间都在用于冷水机冷却成型，因此缩短冷却时间是提高产量，增强效益的关键。然而缩短冷却时间取决于冰水能量的多少，冰水能量过多会导致能量消耗过多，造成浪费，而冰水能量过少又达不到相应的冷却效果。在模具冷却中，冰水能量的选择取决于它与成型材料的比热容、溶胶时的温度、重量以及制品脱模时的温度。

低温类冷水机一般都是采用一定的方法，在一定的时间和空间内，使某一空间或物体达到比周围环境介质更低的温度，并维持在给定的温度范围内。通常这类冷水机的低温出水温度是可以达到-15℃的。由全自动化控制，人体工学面板，配备精密电温控制器，可长期平稳运行。整体移动方便，安装容易，免装冷却塔，适合于水源缺乏免装水塔场合。且结构高度优化，采用热交换器板支撑机体，结构简洁，紧凑实用。

今天小编要来给大家分析分析，当冷水机出现水流故障的时候，通常是要怎样去处理这样的故障情况。
1.先检查进出水管的阀门，是不是关上了，如果没有就直接跳过这一项。但如果有且是关上的，那你先把它打开。
2.现在让我们再看看冷水机水泵，不管这个水泵是放在机器里面的还是放在机器外面的，只要这个是冷冻水泵！必须让它是正常运行的。当然，包括以上我说的那些正常运行，只是这台机器是三相电，那么也是注意是不是正转，水泵上有箭头指示的。

今天小编要来给大家分析分析，一款正在运转的冷冻机在出现结霜之后，往往是会造成怎样的后果的。
一般企业在使用冷冻机给设备降温时，不难发现冷冻机都会出现不同程度的结霜故障。冷冻机大量结霜会导致蒸发器工作效率受限，设备处于超负荷运行状态。此时，用户不能及时有效地除霜，这可能导致冷冻机能耗不断增加。即使在高能耗的前提下，冷冻机的制冷性能也很低，不能满足企业的运行要求。

一般冷水机噪音的出现，往往是其中运转声音异常现象，判断产生的主要原因是压缩机紧固螺栓松动、压缩机和电动机间联轴器对中不良、转子运转不良。通过检查紧固螺栓松紧度达到规定值，调节联轴器对中，更换磨损件，调整各项装配间隙在规定值范围内，待冷水机运转声音正常为止。而且在企业生产活动当中，经常碰到冷水机制所产生的噪音超过正常标准的现象，通常是利用噪声测试系统识别振动噪声源的关键所在，进而采取减振降嗓措施。